Nepurile și impuritățile sunt o problemă dificil de rezolvat în filarea bumbacului, iar punctul principal de control este în procesul de cardare.Deci, ce puncte ar trebui luate pentru a consolida îndepărtarea eficientă a nepurilor și a impurităților în procesul de cardare?Prin stăpânirea și realizarea următoarelor puncte în producție, este relativ ușor să controlați impuritățile bumbacului care formează fire.
1. Cardare îmbunătățită
Cardarea îmbunătățită poate promova îndreptarea fibrelor, descompune în fibre unice și poate promova separarea fibrelor de impurități, în timp ce slăbește nepurile.Prin urmare, „corectitudinea” distanței principale a deschiderii și claritatea elementelor de deschidere sunt extrem de importante.
2. Impuritățile trebuie împărțite în mod rezonabil
Cel mai benefic este să știm care impurități cad în ce proces și poziție, adică pentru a elimina impuritățile, este necesar să se împartă munca în mod rezonabil, iar diferitele părți ale mașinii de cardare în sine trebuie, de asemenea, să împartă în mod rezonabil munca pentru a elimina impuritățile.Pentru impuritățile care sunt în general mari și ușor de separat și exclus, ar trebui implementat principiul căderii timpurii și mai puțin sparte și căderea timpurie în procesul de curățare.Impuritățile cu fibre cu aderență mare, în special cele cu fibre lungi, sunt mai avantajoase să fie eliminate la mașina de cardare.Prin urmare, atunci când maturitatea bumbacului brut este slabă și există multe defecte dăunătoare în fibră, mașina de cardare ar trebui mărită în mod corespunzător pentru a elimina impuritățile și deșeurile.Secțiunea de linge a cardului ar trebui să elimine semințele rupte, clapele rigide și linterurile, precum și impuritățile fine cu fibre mai scurte.Placa de acoperire este potrivită pentru eliminarea impurităților fine, neps, scame scurte etc.
Pentru bumbacul de uz casnic general, rata totală de zgomot de cardare este mai mare decât cea de deschidere și curățare.Eficiența de îndepărtare a impurităților de curățare a bumbacului (impurități pentru bumbacul brut) ar trebui controlată la 50% ~ 65%, eficiența de îndepărtare a impurităților a rolelor de ling-in cardare (impurități pentru bumbac) trebuie controlată la 50% ~ 60% și placa de acoperire îndepărtează impuritățile Eficiența este controlată la 3% ~ 10%, iar conținutul de impurități al benzii brute trebuie în general controlat sub 0,15%.
Accentul controlului impurităților pe mașina de cardare este partea de lingere, care se realizează prin ajustarea parametrilor de proces ai fundului de scurgere mică și a cuțitului de îndepărtare a prafului, cum ar fi golul mic de intrare in partea inferioară a scurgerii și golul al patrulea punct, înălțimea cuțitului de îndepărtare a prafului etc. Când maturitatea bumbacului brut este slabă și poala conține o mulțime de impurități, ceea ce duce la o creștere a impurităților din așchiu, golul de la intrarea fundului mic de scurgere ar trebui să fie ajustat, iar lungimea zonei de cădere ar trebui mărită pentru a se ajusta.Conducta de aspirație de pe capacul capacului licker-in nu trebuie blocată, altfel va provoca zgomote anormale și albire în burta din spate.Lungimea coardei fundului mic care curge este prea mare, iar specificația dinților de lipit nu este potrivită, etc., ceea ce va crește conținutul de impurități al benzii brute.Specificațiile îmbrăcămintei cardului dintre cilindru și capac, distanța dintre capacul frontal superior și cilindru, înălțimea superioară a capacului frontal și viteza capacului afectează, de asemenea, cantitatea de impurități și neps din surcea.
3. Reduceți frecarea
Nepurile generate pe mașina de cardare sunt formate în principal din cauza remodelării, înfășurării și frecării fibrelor.De exemplu, când distanța dintre cilindru și dofer și cilindru și placa de acoperire este prea mare și dinții acului sunt tociți, fibrele vor fi frecate excesiv.Rularea severă în procesul de deschidere și curățare, recăpătarea ridicată a umidității a bumbacului, raportul prea mare de amestecare a bumbacului reciclat și bumbac reciclat sau hrănirea neuniformă etc., vor crește nepurile așchiei.
Distribuția rezonabilă a bumbacului și întărirea managementului temperaturii și umidității au un efect considerabil asupra reducerii nepurilor și impurităților.La amestecarea bumbacului, mai mulți indicatori care au o mare influență asupra nodurilor de fire, cum ar fi maturitatea, defecte dăunătoare, impurități etc., ar trebui întăriți pentru a controla diferența dintre indicatorii lor.Când recuperarea umidității din bumbacul brut și turele de bumbac este scăzută, impuritățile pot cădea ușor, iar mătasea finală a bumbacului poate fi, de asemenea, redusă.Prin urmare, recăpătarea umidității din ture de bumbac nu trebuie să depășească 8% ~ 8,5%, iar bumbacul brut nu trebuie să depășească 10% ~ 11%.Controlați umiditatea relativă scăzută în atelierul de cardare, de exemplu, umiditatea relativă este controlată la 55% ~ 60%, astfel încât să poată elibera umiditatea, să crească rigiditatea și elasticitatea fibrei și să reducă frecarea și umplutura dintre fibră. și îmbrăcămintea cardului.Cu toate acestea, dacă temperatura relativă este prea scăzută, electricitatea statică se generează cu ușurință, iar pânza de bumbac se rupe, se lipește sau se rupe cu ușurință.Mai ales la filarea fibrelor chimice, acest fenomen este mai evident.Dacă umiditatea relativă este prea scăzută, recăpătarea umidității a așchiului va fi redusă în același timp, ceea ce este nefavorabil pentru procesul de elaborare ulterior.
Folosirea de îmbrăcăminte de înaltă calitate pentru carduri, întărirea funcției de cardare și creșterea punctului de aspirație și a volumului de aer pe fiecare card poate reduce foarte mult nodurile de așchiere.
Ora postării: 26-jun-2023
